Аппарат аргонодуговой сварки Foxweld SAGGIO TIG 200 AC/DC PULSE

Производитель: Foxweld
Модель: аргонодуговая сварка 220В

Краткое описание


Характеристики: Дисплей: ДаНапряжение холостого хода: 65 ВДиапазон сварочного тока: 10-200 / 5-200 / 5-170 (TIG AC / TIG DC / MМA) АФункция Arc-forceда: 0-100%Вес: 17,0 кг.Класс изоляции / защитыF / IP21SПоджиг дуги... Читать далее...

77200.00р.

  • Наличие: Есть в наличии


Характеристики: 
  • Дисплей: Да
  • Напряжение холостого хода: 65 В
  • Диапазон сварочного тока: 10-200 / 5-200 / 5-170 (TIG AC / TIG DC / MМA) А
  • Функция Arc-forceда: 0-100%
  • Вес: 17,0 кг.
  • Класс изоляции / защитыF / IP21S
  • Поджиг дуги: осциллятор
  • Размер: 500 х 240 х 410 мм
  • Номинальная мощность: 8,8 кВа
  • Время импульса: 15-85%
  • Заварка кратера: 0-25с
  • Продувка перед сваркой: 0-5с
  • Продувка после сварки: 0-30с
  • Режим импульсной сварки (TIG): Да
  • Режим ручной дуговой сварки (MMA): Да
  • Режимы управления циклом сварки: 2Т/4T
  • Установка тока паузы: 10-90 %
  • Частота режима пульсации: TIG AC: 15-150 Гц
 

SAGGIO TIG 200 AC/DC Pulse – современный аргонодуговой инверторный источник с цифровым управлением. Установка позволяет проводить сварку неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитного газа на переменном / постоянном токе, а также ручную дуговую сварку штучным покрытым электродом. Установка является универсальной, так как дает возможность сваривать все виды металлов и сплавов с высоким качеством. Благодаря возможности выбора большого количества заложенных настроек, всегда можно получить набор регулируемых характеристик сварочного процесса, которые будут обеспечивать высокое качество получаемого сварного шва.

Режимы сварки:
  • ММА – ручная дуговая сварка
  • TIG DC / TIG DC Pulse – сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитного газа на постоянном токе / импульсный режим
  • TIG AC / TIG AC Pulse – сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитного газа на переменном токе / импульсный режим

ОСОБЕННОСТИ сварочного источника:
  • Работоспособность сварочного источника, его неисправности и недостаточность эл. питания обеспечивается сигнальными индикаторами, размещенными на панели управления:
а)Индикатор сети (сигнализирует о готовности к работе)
б)Индикатор перегрева
в)Индикатор неисправности (возникающие в процессе сварки нетипичные явления в сварочном процессе отображаются загоранием светодиода – что сигнализирует о неполадках, которые необходимо выявить и устранить, предварительно отключив питание сварочного источника)
  • Наличие цифровых индикаторов (А, В) – позволяет в режиме реального времени отслеживать величины характеристик, отображаемых на табло (в зависимости от выбранного параметра на индикаторах отображаются величины: сварочное напряжение, величина функции Hot Start и Arc Force в режиме ММА, время продувки, нарастания и спада тока, время импульса, частота переменного тока, баланс полуволн переменного тока, ток паузы в режиме TIG)
  • Возможности данной установки позволяют регулировать следующие параметры сварки:

В режиме ММА
  • Регулируемая функция Hot start (0-200%) – обеспечивает кратковременное повышение величины сварочного тока (про сравнению с установленной) в начальный момент сварочного процесса для облегчения зажигания сварочной дуги и предотвращения залипания электрода
  • Регулируемая функция Arc Force (0-100%)- позволяет стабилизировать величину сварочного тока при изменении длины дуги, препятствуя залипанию электрода

В режиме TIG AC
  • Настройка баланса переменного тока - позволяет устанавливать процентное отношение положительной полуволны по отношению к отрицательной. (Во время положительной волны происходит очищение поверхности металла от окисной пленки, во время отрицательной – проплавление металла)
  • Выбор частоты переменного тока – позволяет регулировать выходную частоту переменного тока

Во всех режимах TIG (AC/DC)
  • Возможность выбора контактного / бесконтактного поджига дуги
  • Продувка защитного газа – возможность точной настройки расхода защитного газа без использования кнопки на аргонодуговой горелке
  • Продувка перед сваркой – возможность регулировки времени продувки перед началом сварочного процесса для предотвращения окисления вольфрамового электрода и свариваемой детали
  • Сварка в стандартном / импульсном режимах
  • Возможность выбора режима 2Т/4Т (2-х тактный – «быстрый режим» - при нажатии кнопки на аргонодуговой горелке начинается цикл сварки, отпускаете – заканчивается; 4-х тактный – «долгий режим» - используется для длинных швов: при кратковременном нажатии кнопки на аргонодуговой горелке начинается сварочный процесс, при повторном кратковременном нажатии – заканчивается. Режим 4Т позволяет активировать следующие параметры сварки: начальный ток, время нарастания тока, заварка кратера и конечный ток)
  • Начальный ток (в режиме 4Т) – позволяет устанавливать значение сварочного тока в начале сварочного процесса – дает возможность изменить глубину проплавления свариваемой детали в начальный момент после зажигания дуги
  • Время нарастания сварочного тока (в режиме 4Т) – устанавливает время перехода от начального к основному значению сварочного тока
  • Ток сварки – устанавливает основное значение сварочного тока
  • Ток импульса (в режиме Pulse) –устанавливает величину сварочного тока в режиме Pulse
  • Время импульса (в режиме Pulse) - позволяет регулировать длительность (ширину) импульсов, время импульса ко времени паузы в процентном соотношении
  • Частота импульса (в режиме Pulse) – позволяет изменять частоту импульсов. С увеличением частоты – сварочная дуга концентрируется, уменьшается ширина конуса дуги, увеличивается проплавление свариваемой детали
  • Ток паузы (в режиме Pulse) – устанавливает величину сварочного тока во время паузы импульсного режима сварки в процентном отношении к величине тока импульса
  • Заварка кратера (в режиме Pulse) – устанавливает время плавного снижения тока после завершения сварки в зоне конечного кратера. Позволяет избежать образования воронки в конце сварного шва.
  • Конечный ток (в режиме Pulse) – устанавливает величину сварочного тока в конце сварки
  • Продувка после сварки – позволяет регулировать время продувки после сварки, чтобы избежать окисления разогретых электрода и детали

Написать отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
    Плохо           Хорошо
Защита от роботов

режим AC - для сварки алюминия